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焊接技巧:焊接镀锌管的注意事项!
发布日期:2019-09-15 09:26    浏览次数:     作者:365bet亚洲真人网    
1.焊接前,必须纠正焊缝。焊接的镀锌层需要抛光。否则,将发生气泡,沙眼和定位焊。
它还会削弱焊缝并降低其刚性。
2,镀锌钢板的焊接特性分析镀锌钢板通常在低碳钢外面涂上一层锌,镀锌层通常厚度为20um。
锌的熔点为419℃,沸点为约908℃。
在焊接过程中,锌在液体中熔化并漂浮在熔池表面或焊缝的根部。
锌对铁具有高固溶度,锌液沿晶界深度蚀刻焊缝金属,低熔点锌形成“液态金属脆化”。
同时,锌和铁可以形成脆弱的金属间化合物。这些脆性相降低了焊接金属的可塑性并导致拉伸应力下的开裂。
角焊,特别是T型接头的角焊,可以穿透裂缝。
当焊接镀锌钢时,电弧的热量导致表面锌层和沟槽边缘氧化,熔化和蒸发,并使白堰和蒸汽挥发。焊接
通过氧化形成的ZnO具有约1800℃或更高的高熔点。如果在焊接过程中参数太小,则会产生ZnO熔渣。
从Zn中它变成氧气清除剂。
形成低熔点氧化物熔渣FeO-MnO或FeO-MnO-SiO 2。
其次,锌的蒸发挥发了大量的白珊瑚,对人体产生不利影响。因此,必须抛光焊接的镀锌层。
3.如何控制镀锌钢的焊接工艺。
镀锌钢板焊接前的准备工作与传统的低碳钢相同。您应该注意附近的凹槽和镀锌层的尺寸。
为了穿透,槽的尺寸通常应为60-65°,通常为1,以允许一些空间。
5?2
为了减少锌渗透到5毫米焊缝中,可以在焊接之前去除和焊接凹槽内的镀锌层。
在实际监督中,采用集中式斜切,钝边缘过程不用于集中控制。双层焊接减少了不完全穿透的可能性。
应根据镀锌管的基材选择电极。通常认为低碳钢易于处理。
焊接方法:焊接多层焊接层时,锌层尽可能熔化,蒸发并蒸发并从焊缝中逸出,从而显着减少焊缝中留下的液态锌。焊接
在角焊中,锌层也尽可能地在层中熔化,蒸发和蒸发并从焊缝中逸出。该方法包括首先在锌层熔化时将电极端向前移动约5至7mm,并返回其原始位置以继续向前焊接。
在交叉焊接和垂直焊接的情况下,使用诸如J427的短渣焊条减少了底切的倾向。采用往复式技术,无需焊接即可获得焊接质量。